PCB切板機又叫PCB分板機采用最新走刀式輕量化設計，一次完成微剪切應力切板行程，分板機適用于分切帶有V形槽的PCB線路板。

?

產(chǎn)品不動，下切刀前后移動，剪切應力降至最低，產(chǎn)品潛在質(zhì)量風險降至最低，刀具采用高速鋼精密研磨制成，可重復研磨使用。
將要進行分切的V-CUT連板的V形槽對準下切刀的刀刃口，然后手推手柄，下切刀沿線性導軌前后移動，圓形刀被動旋轉(zhuǎn)，從而將V-CUT連板分離。
pcb切板機由組合支架、墊料組合板、框架支撐導向系統(tǒng)、承料架、卸料裝置、切刀及其固定裝置、上板支柱系統(tǒng)、切料變速裝置組成，組合支架上臺面呈短形，墊料組合板水平固定在組合支架上，墊料組合板上有對應切刀數(shù)量的狹縫，框架支撐導向系統(tǒng)是由若干對固定在組合支架上的導向滑動裝置和若干對定位裝置構成，導向滑動裝置成對固定在組合支架兩側(cè)邊框上，定位裝置亦成對固定在組合支架的兩側(cè)邊框上，承料架與上述框架支撐導向系統(tǒng)呈滑動方式連接，即框架支撐導向系統(tǒng)中的導向滑動裝置只允許承料架沿組合支架縱軸方向移動。
而限止其作橫向位移，承料架在導向滑動裝置上作縱向移動時，定位裝置使承料架定位，卸料裝置與墊料組合板呈固定連接，卸料裝置上有對應于切刀數(shù)量的狹縫，上板支柱系統(tǒng)由四個豎直的立柱和一個矩形框架構成，四個立柱的頂部固定在該矩框架的四個角上，四個立柱的底端則與組合支架固定連接，切刀及其固定裝置由切刀，切刀固定板、矩形框架構成。
若干把切刀排列固定在切刀固定板上、整個切刀固定板又以抽拉方式插入并固定在矩形框架下部兩側(cè)的固定槽內(nèi)，該矩形框架的四角有通孔，上板支柱系統(tǒng)中的四個立柱穿過這些通孔，該矩形框架的幾何中心處固定有一個連接塊，該連接塊將矩形框架與一個垂直絲桿的下端固定連接在一起，該垂直絲桿的上端與切斷變速裝置變速箱中的蝸輪蝸桿機構相連接，切斷變速裝置中包括有電機、變速箱、控制開關、撞塊、行程開關，電機、變速箱固定在上板支柱系統(tǒng)的矩形框架中央處，撞塊固定在切刀固定裝置中的矩形框架外側(cè)靠近某一立柱處，而兩個行程開關和電源控制開關安裝在同一個控制板上。
該控制板上下兩端分別固定在同一個立柱上，電機通過皮帶帶動變速箱中的蝸桿及蝸輪轉(zhuǎn)動，從而垂直絲桿帶動切刀及其固定裝置作上下移動，撞塊撞擊行程開關，從而使行程開關動作，控制切刀移動的位置，切刀、卸料裝置上的狹縫、墊料組合板上的狹縫，這三者在一個垂直面上。
特點：
1、切板過程中PCB不動，圓刀滑移，確?；咫娮釉灰蛞苿佣鴵p壞。
2、圓刀滑移速度可調(diào)節(jié)。
3、因應V槽深深淺及刀具損耗，上圓刀與下直刀之間的距離可準確調(diào)整。
4、可解決零件跨越V槽來實現(xiàn)分板。
5、PCB切板機分切時將切板時所產(chǎn)生的內(nèi)應力降至最低而避免錫裂。
6、分切速度透過旋鈕控制，分板行程可自由設定并有LCD顯示。
7、可依要求加裝輸送帶，提高性能表現(xiàn)。
8、三組電眼保護，確保安全生產(chǎn)。